激光切割機主要組成部分為電路系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、光源系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)。日常重點需要維護的部分主要是冷卻系統(tǒng)（保證恒溫效果）、除塵系統(tǒng)（保證除塵效果）、光路系統(tǒng)（保證光束質量）、傳動系統(tǒng)（重點需要關注保證正常運行）。此外，良好的工作環(huán)境和正確的操作習慣也有利于延長設備的使用壽命。

一、冷卻系統(tǒng)保養(yǎng)

水冷機內部的水需要定時更換，一般更換頻率為一星期。循環(huán)水的水質及水溫直接影響激光管的使用壽命，建議使用純凈水或蒸餾水，并將水溫控制在35℃以下。長時間不換水容易形成水垢，從而阻塞水路，所以一定要定期換水。

第二，隨時保持水流暢通。冷卻水負責帶走激光管產生的熱量，水溫越高，光輸出功率越低（以15－20℃水溫為佳）；斷水時會因激光腔內積熱而導致管端炸裂，甚至損壞激光電源。所以隨時檢查冷卻水是否暢通是十分必要的。當水管有硬折（死彎）或脫落，以至水泵失靈時，必須及時修復，以免功率下降甚至造成設備損壞。

二、除塵系統(tǒng)保養(yǎng)

風機經長時間使用，里面會積累很多灰塵，從而影響排氣和除味效果，還會產生噪音。發(fā)現風機吸力不足、排煙不暢時，首先關閉電源，將風機上的入風管與出風管卸下，除去里面的灰塵，然后將風機倒立，撥動里面的風葉，直至清潔干凈，然后將風機安裝好。風機保養(yǎng)周期：一個月左右。

三、光路系統(tǒng)保養(yǎng)

機器工作一段時間后，鏡片表面會由于工作環(huán)境而粘上一層灰，從而降低反射鏡片的反射率和透鏡的透光率，最終影響激光的工作功率。這時要用脫脂棉蘸乙醇小心地沿鏡片中央向邊緣旋轉式擦拭。鏡片應輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜；擦拭過程應輕拿輕放，防止跌落；聚焦鏡安裝時請務必保持凹面向下。此外，平時盡量減少超高速穿孔使用次數，使用常規(guī)穿孔可以延長聚焦鏡的使用壽命。

四、傳動系統(tǒng)保養(yǎng)

設備長期切割過程中會產生煙塵，細小的煙塵會通過防塵罩進入到設備當中，從而附著在導軌齒條上面，長期積累會增加導軌齒條磨損。齒條導軌是比較精密的配件，粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面，對設備的加工精度有很大影響，并且會在導軌直線軸表面形成蝕點，縮短設備使用壽命。因此，為了讓設備正常穩(wěn)定工作、確保產品的加工質量，務必要認真做好導軌、直線軸的日常維護，定期做除塵清理。清理完灰塵以后，還要在齒條上打上黃油，導軌上用潤滑油潤滑。各軸承也要定期注油，這樣才能保持驅動靈活、加工精確，延長機床的使用壽命。

五、工作環(huán)境

工作車間的環(huán)境應保持干燥、通風良好，環(huán)境溫度在4℃－33℃，夏季注意預防設備結露，冬季做好激光設備的防凍。

設備應遠離對電磁干擾敏感之電氣設備，防止設備長期受到電磁干擾。遠離大電量和強震動設備突如其來的大電量干擾，大電量干擾有時會造成機器失靈，雖不多見，但應盡量避免。因此，如大電焊機、巨型電力攪拌機以及大型輸變電設備等，應遠離。強震動設備更不言而喻，如鍛壓機、近距離的機動車輛行走引起的震動等，地面的明顯抖動對精確雕刻是很不利的。

六、其它注意事項

在設備工作過程中，操作員須隨時觀察設備的工作情況，如出現異常狀況立即切斷所有電源，及時排除故障或上報主管人員，并積極采取相應措施。定期統(tǒng)計機器的使用情況，對激光切割機的每個零件定期堅持記錄，如有效果不佳，及時更換，做到防患于未然。

在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對其加工，以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險，損傷激光設備。

如果運用好上述維護技巧，相信您的設備壽命會更加長久，工作效率也會更高！